自動(dòng)拆包機(jī)，手套箱拆包站產(chǎn)品說(shuō)明

手套箱拆包卸料站針對(duì)堆積密度比較小、容易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)、對(duì)人體和環(huán)境有毒有害的粉體，采用手套箱卸料系統(tǒng)是更佳的選擇，此款設(shè)備具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用、美觀(guān)大方、無(wú)塵環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

1、系統(tǒng)特點(diǎn)

   ※結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便

   ※ 體積小，可以自由移動(dòng)，適用范圍廣

   ※ 在整個(gè)卸料過(guò)程中，全密閉操作，操作人員不和物料有任何接觸

   ※ 空料袋集中回收，防止袋內(nèi)殘余物料外泄

   ※ 與積塵系統(tǒng)配套使用，*杜絕粉塵

   ※ 可采用N2保護(hù)，應(yīng)用于防暴環(huán)境

2、手套箱拆包站主要技術(shù)參數(shù)

   ※ 手套箱材質(zhì)：304、316L或碳鋼

   ※ 手套口直徑：160mm

   ※ 手套口高度：1100mm

   ※ 料倉(cāng)的容積：根據(jù)客戶(hù)要求定制

   ※ 手套的材質(zhì)：氯丁橡膠、天然橡膠

   ※ 手套箱外形與規(guī)格：

      單倉(cāng)門(mén)：1000*700*1500

      雙倉(cāng)門(mén)：2000*700*1500

自動(dòng)拆包機(jī)的工作過(guò)程：  

準(zhǔn)備工作  

設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，操作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確保各部件完好無(wú)損，特別是刀片、夾袋器等關(guān)鍵部件是否正常工作。同時(shí)，檢查設(shè)備的電源、氣源等是否正常連接，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。  

物料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好待拆包的袋裝物料。物料應(yīng)按照規(guī)格、品種等分類(lèi)存放，便于后續(xù)的拆包和輸送。同時(shí)，對(duì)于特殊物料（如易燃、易爆、有毒等），需要采取相應(yīng)的安全措施，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。  

環(huán)境準(zhǔn)備：清理拆包機(jī)周?chē)碾s物，保持工作環(huán)境整潔。對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵、噪音等污染的場(chǎng)所，需要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如佩戴口罩、耳塞等。同時(shí)，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。  

自動(dòng)拆包過(guò)程  

上袋與定位：操作人員將袋裝物料放置在輸送帶上，并通過(guò)機(jī)械手臂或人工輔助將袋子移動(dòng)至指定位置。在此過(guò)程中，夾袋器會(huì)夾緊袋子的上部，確保袋子在后續(xù)的拆包過(guò)程中保持穩(wěn)定。  

切割與開(kāi)袋：當(dāng)袋子被正確定位后，刀片開(kāi)始工作，沿著預(yù)定的切割線(xiàn)將袋子切開(kāi)。切割過(guò)程中，刀片的移動(dòng)速度和力度會(huì)根據(jù)袋子的材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整，以確保切割的準(zhǔn)確性和效率。切割完成后，袋子被打開(kāi)，物料開(kāi)始從袋中流出。  

卸料與輸送：物料從袋中流出后，通過(guò)輸送帶或螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備將其輸送至下一工序。在此過(guò)程中，操作人員需要密切關(guān)注物料的流動(dòng)情況，確保物料能夠順暢地流入下一工序。同時(shí)，對(duì)于殘留在袋子中的物料，可以通過(guò)振動(dòng)器或壓縮空氣等方式進(jìn)行清理，確保物料的充分利用。  

空袋處理與回收：空袋在完成卸料后，會(huì)被輸送至指定的收集區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一處理。對(duì)于可回收利用的袋子，可以進(jìn)行清洗、破碎等處理后重新利用；對(duì)于不可回收利用的袋子，則需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。在處理空袋的過(guò)程中，需要注意避免對(duì)環(huán)境造成污染。  

控制系統(tǒng)與安全保護(hù)  

控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。通過(guò)觸摸屏或按鈕等操作界面，操作人員可以方便地設(shè)置和調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如切割速度、輸送速度等。同時(shí)，控制系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障問(wèn)題。  

安全保護(hù)：為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，配備了多種安全保護(hù)裝置。例如，在刀片區(qū)域設(shè)置了安全門(mén)和光電傳感器等裝置，防止操作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域；在輸送帶區(qū)域設(shè)置了緊急停止按鈕和拉繩開(kāi)關(guān)等裝置，方便操作人員在緊急情況下迅速停機(jī)。此外，設(shè)備還具備過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等功能，確保設(shè)備在異常情況下能夠及時(shí)停機(jī)并報(bào)警提示。