簡要描述:計量包裝系統(tǒng)特點:1.先進(jìn)的散裝物料輸送、計量、灌裝成套技術(shù);2.精確的計量系統(tǒng),計量精度±0.3%;3.超前的設(shè)計、節(jié)省能源和空間理念;
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計量包裝系統(tǒng)特點:
1.先進(jìn)的散裝物料輸送、計量、灌裝成套技術(shù);
2.精確的計量系統(tǒng),計量精度±0.3%;
3.超前的設(shè)計、節(jié)省能源和空間理念;
4.將散裝物料的粉碎、研磨、篩分、制粒、輸送、計量、灌裝等有機(jī)地集成在一起,優(yōu)化系統(tǒng)。
5.適用于防爆區(qū)域、符合ATEX標(biāo)準(zhǔn)。
1.從20升到更大的袋子,或筒體等容器;
2.灌裝量:50~8000kg/h
3.適用于防爆區(qū)域,符合ATEX標(biāo)準(zhǔn);
4.滿足WIP/CIP清洗要求(可選);
可選配件:
1.箱子內(nèi)袋的開口支撐或卷式封口裝置;
2.安裝在自動連接件上的內(nèi)袋支撐裝置;
3.內(nèi)袋灌裝前的沖氣裝置;
4.內(nèi)袋封口前的排氣裝置;
5.WIP/CIP清洗裝置;
6.N2保護(hù)裝置;
7.從20~200升的袋子;
8.內(nèi)袋口徑:300~800 mm。
計量包裝系統(tǒng)使用情況
1.設(shè)備安裝與調(diào)試
安裝位置:應(yīng)安裝在平整、堅固的地面上,避免安裝在潮濕、易燃、易爆的環(huán)境中。
調(diào)試運行:安裝完成后,需進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,確保各部件運行正常,計量準(zhǔn)確,包裝美觀。
2.操作規(guī)范
操作界面:通常配備觸摸屏或電腦控制界面,操作人員通過界面設(shè)置參數(shù),如包裝重量、包裝速度、袋長等。
物料添加:將待包裝的物料加入料斗,確保料斗內(nèi)的物料充足,避免因物料不足導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,設(shè)備開始自動運行,進(jìn)行物料計量和包裝。
監(jiān)控運行:在設(shè)備運行過程中,操作人員應(yīng)實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況(如卡料、包裝不良等)應(yīng)及時停機(jī)處理。
3.維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行檢查,包括檢查各部件的磨損情況、電氣線路的絕緣情況、氣源管路的密封情況等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
潤滑保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備說明書的要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
清潔設(shè)備:每次使用后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔,特別是料斗、計量裝置和包裝機(jī)構(gòu),避免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞或污染后續(xù)物料。
4.安全注意事項
穿戴防護(hù)用品:操作設(shè)備時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等,避免物料飛濺或設(shè)備故障導(dǎo)致人身傷害。
避免接觸轉(zhuǎn)動部件:在設(shè)備運行過程中,避免用手或其他工具接觸轉(zhuǎn)動部件,防止發(fā)生意外。
遵守操作規(guī)程:操作設(shè)備時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自改裝或拆卸設(shè)備,確保設(shè)備的安全運行。
5.環(huán)保要求
減少粉塵排放:使用時,應(yīng)注意減少粉塵排放,避免對環(huán)境造成污染??梢酝ㄟ^安裝除塵裝置或采取密閉輸送方式來降低粉塵排放。
節(jié)約能源:在設(shè)備運行過程中,應(yīng)盡量節(jié)約能源,避免不必要的能源浪費??梢酝ㄟ^優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)或采用節(jié)能設(shè)備來降低能耗。
6.記錄和管理
運行記錄:每次使用設(shè)備后,應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的運行情況,包括運行時間、包裝數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)等,以便于后續(xù)的管理和維護(hù)。
設(shè)備管理:建立設(shè)備管理檔案,記錄設(shè)備的購買日期、安裝調(diào)試情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等,確保設(shè)備的全程管理。
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