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噸包無塵投料站

簡要描述:噸包無塵投料站是通過電動(dòng)葫蘆將噸袋提升至設(shè)備進(jìn)料口正上方處,由人工固定噸袋內(nèi)袋于設(shè)備夾袋口,通過噸包夾袋器對(duì)于噸袋進(jìn)行夾袋密封防止粉塵溢出,再通過人工對(duì)于噸袋解袋卸料,并輔以拍打器,振動(dòng)裝置等輔助設(shè)施更有利于噸袋內(nèi)的物料完成卸料工作??蔀橄乱徊焦ば蛟O(shè)備直接投料或?yàn)闅饬斔?、螺旋輸送等輸送系統(tǒng)進(jìn)行拆包投料工作。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-03
  • 訪  問  量:1590

詳細(xì)介紹

品牌南京壽旺產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新自動(dòng)化程度半自動(dòng)
卸料速度8~12袋

噸包無塵投料站是通過電動(dòng)葫蘆將噸袋提升至設(shè)備進(jìn)料口正上方處,由人工固定噸袋內(nèi)袋于設(shè)備夾袋口,通過噸包夾袋器對(duì)于噸袋進(jìn)行夾袋密封防止粉塵溢出,再通過人工對(duì)于噸袋解袋卸料,并輔以拍打器,振動(dòng)裝置等輔助設(shè)施更有利于噸袋內(nèi)的物料完成卸料工作??蔀橄乱徊焦ば蛟O(shè)備直接投料或?yàn)闅饬斔?、螺旋輸送等輸送系統(tǒng)進(jìn)行拆包投料工作。  

加稱重傳感器實(shí)現(xiàn)稱重功能,該設(shè)備不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)還解決了噸包袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。主要作用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動(dòng)操作。  

1、將電動(dòng)葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;  

2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;  

3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;  

4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;  

5、手動(dòng)或自動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;  

6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作;  

7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動(dòng)葫蘆起升,吊出空袋;  

 

噸包無塵投料站主要參數(shù):

結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,操作方便;

卸料重量: 400-2000kg;

卸料速度: 5-20bags/h;

提升能力: 2-3T;

工作溫度: -20~45℃;

工作壓力: 0.5-0.6Mpa;

耗氣量 : 3m³/h;

系統(tǒng)操作穩(wěn)定,提高工作效率; 自動(dòng)化工藝,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;

密閉式卸料,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境; 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序;

可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用; 開袋過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆;

適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。

 

 

 

  

噸包無塵投料站的使用細(xì)節(jié)  

安裝與調(diào)試  

安裝位置選擇:應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕性氣體的場所,避免陽光直射和雨淋。同時(shí),應(yīng)考慮設(shè)備的進(jìn)出料方便,與其他設(shè)備的連接合理。  

基礎(chǔ)安裝:基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠,能夠承受設(shè)備的重量和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。在安裝基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)按照設(shè)備的安裝圖紙進(jìn)行施工,確?;A(chǔ)的水平度和垂直度符合要求。  

設(shè)備安裝:安裝時(shí),應(yīng)按照設(shè)備的安裝說明書進(jìn)行操作,確保各個(gè)部件的安裝正確、牢固。特別是吊裝系統(tǒng)、破袋裝置、振動(dòng)裝置和除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件,應(yīng)安裝到位,調(diào)試正常。  

調(diào)試運(yùn)行:在設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。調(diào)試運(yùn)行時(shí),應(yīng)先檢查各個(gè)部件的連接是否牢固,電氣系統(tǒng)是否正常。然后,進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查設(shè)備的運(yùn)行是否平穩(wěn)、無異常噪音。最后,進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行,檢查設(shè)備的投料效果、除塵效果等是否符合要求。  

操作流程  

準(zhǔn)備工作:使用前,應(yīng)先檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好無損,特別是吊裝系統(tǒng)、破袋裝置、振動(dòng)裝置和除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。同時(shí),應(yīng)檢查噸包的包裝是否完好,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。此外,還應(yīng)準(zhǔn)備好接收設(shè)備,確保接收設(shè)備與出料口連接緊密。  

吊裝噸包:使用吊裝設(shè)備將噸包吊起,并緩慢移動(dòng)到工作平臺(tái)上方。在吊裝噸包時(shí),應(yīng)注意噸包的重心位置,避免噸包傾斜或晃動(dòng)。同時(shí),應(yīng)確保吊裝設(shè)備的安全可靠,避免發(fā)生安全事故。  

破袋投料:將噸包的吊鉤與吊裝系統(tǒng)的吊鉤連接牢固,然后啟動(dòng)吊裝系統(tǒng),將噸包緩慢下降并放置在工作平臺(tái)上。接著,啟動(dòng)破袋裝置,將噸包的袋口打開,使物料在重力作用下流入下方的接收設(shè)備中。在破袋投料過程中,應(yīng)注意控制物料的流速,避免物料流速過快導(dǎo)致接收設(shè)備堵塞或溢出。同時(shí),應(yīng)注意觀察除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確保除塵效果良好。  

振動(dòng)出料:在物料流出的過程中,可以啟動(dòng)振動(dòng)裝置,通過振動(dòng)使物料更加順暢地流出噸包,避免物料堆積和堵塞。在振動(dòng)出料過程中,應(yīng)注意控制振動(dòng)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,避免振動(dòng)過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料飛濺。  

結(jié)束工作:當(dāng)噸包中的物料全部流出后,停止破袋裝置和振動(dòng)裝置的運(yùn)行。然后,啟動(dòng)吊裝系統(tǒng),將空噸包吊起并移走。關(guān)閉電源,清理工作平臺(tái)和接收設(shè)備周圍的物料殘?jiān)?nbsp; 

維護(hù)保養(yǎng)  

日常維護(hù):在日常使用過程中,應(yīng)定期進(jìn)行清潔,保持設(shè)備的外觀整潔。同時(shí),應(yīng)檢查各個(gè)部件的連接是否牢固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。此外,還應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。  

定期保養(yǎng):定期進(jìn)行全面的保養(yǎng),包括檢查吊裝系統(tǒng)、破袋裝置、振動(dòng)裝置和除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能,如有下降應(yīng)及時(shí)處理。此外,還應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保各個(gè)部件的運(yùn)行順暢。  

故障排除:使用過程中,如果出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除。常見的故障有吊裝系統(tǒng)故障、破袋裝置故障、振動(dòng)裝置故障和除塵系統(tǒng)故障等。對(duì)于不同的故障,應(yīng)采取不同的排除方法。例如,對(duì)于吊裝系統(tǒng)故障,應(yīng)檢查吊裝設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等是否正常;對(duì)于破袋裝置故障,應(yīng)檢查破袋刀具是否鋒利、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常等;對(duì)于振動(dòng)裝置故障,應(yīng)檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常、振動(dòng)彈簧是否損壞等;對(duì)于除塵系統(tǒng)故障,應(yīng)檢查除塵器的濾袋是否堵塞、風(fēng)機(jī)是否正常等。  

安全注意事項(xiàng)  

操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和安全注意事項(xiàng)。在操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免發(fā)生安全事故。  

在吊裝噸包時(shí),應(yīng)確保吊裝設(shè)備的安全可靠,避免噸包傾斜或晃動(dòng)。同時(shí),應(yīng)注意周圍人員的安全,避免發(fā)生碰撞事故。  

在破袋投料過程中,應(yīng)注意控制物料的流速,避免物料流速過快導(dǎo)致接收設(shè)備堵塞或溢出。同時(shí),應(yīng)注意觀察除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確保除塵效果良好。如果發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)停止投料,并進(jìn)行維修。  

在振動(dòng)出料過程中,應(yīng)注意控制振動(dòng)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,避免振動(dòng)過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料飛濺。同時(shí),應(yīng)注意周圍人員的安全,避免發(fā)生碰撞事故。  

在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查各個(gè)部件的運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,并進(jìn)行維修。在維修設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,并在設(shè)備上懸掛“禁止合閘”的警示牌,避免發(fā)生安全事故。 

 

 

 

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